■電線電纜行業的生產制造具有以下特征：
1.產品品種繁多,半成品可共用，并且相互組合；
2.連接疊加式生產，遇突發情況不可輕易終止，多任務合并生產，物料實際用量難以即時分割；
3.經常性臨時插單生產，大批量產品生產周期長，在線產品多，生產進度難以掌握；
4.加工數量不固定（比如派工10KM線芯，但實際一盤銅絲長度是11km,一般情況下都是生產完整盤銅絲的芯線。）；
5.實際用料量不可精確分配，主材（如銅絲、塑料、鋼帶等）與輔材價值差異大，需采取不同的控制措施；
6.制品或原材料不可分割（如整卷或定長要求，導體銅絲整盤領用，整包塑料按包領用）。
7.材料資金占用大，對于流動資金緊張的企業，材料的存量控制和對供應商管理要求更高。
8.生產統計數據量大，適時性差，可靠性差，甚至有些企業存在生產統計虛報的情況。

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        這些線纜企業都要面臨的問題，給線纜生產制造管理帶來了一些困擾，再加上線纜行業生產管理需要一定的專業水平，管理人員多是從生產一線提升起來的，無論是接受新事物的能力和主觀管理提升意愿都不同于科班出身的辦公室人員,相對來說實施生產部份信息化的難度會比其它模塊高很多，對實施人員的專業要求也要高很多。

■金纜軟件的解決方案：
1.量體裁衣的實施方案: 根據不同的企業狀況，以解決問題為中心，制定不同的生產模塊實施方案。
2.統一思想，團隊協作：對于企業主和管理層，重要的是接受生產效率提升、質量控制、生產成本優化的理念，支持并推動管理變革。只有從理念上認同了，才能統一思想，團隊協作，共同進步。
3.解決實際問題，不浮夸、不忽悠：對于生產管理人員和生產操作人員，最有效的就是增強生產管理的受控能力，提供實實在在的生產決策支持，提高生產管理的便捷度。不必刻意期望生產人員有多積極的思維模式，只需要能讓他們體驗到系統帶來方便、高效的好處，他們就會積極的支持。因為一線的生產人員簡單、樸實，對于假大空，他們更容易選擇對抗而不是忍耐。
4.生產與銷售，分則無用，合則大成：目前的大多數ERP，都能有效地處理產品銷售的相關業務，但是一涉及到生產，就力不從心了，究其根本原因，還是生產與銷售不能有效契合的問題，特別是電纜行業，在線產品眾多，如果要按系統的標準要求進行處理，往往需要更大的人力資源成本，而這對于線纜行業來說，是很多企業不愿意投入的，因為在他們的意識里，上ERP如果還比以前更麻煩，那就不必用這些功能了，所以很多ERP系統的生產模塊功能眾多，但企業卻沒有用上。這也是很多企業報怨生產模塊不能成功的根本原因。金纜ECIS-ERP充分理解用戶的實際訴求，因此開發了可用于生產前端（即工作機臺）的生產模塊，使得員工可以通過平板電腦，手機等用戶終端，直接接收生產任務信息，直接登記及提交生產產品數據，生產統計數據以及生產進度標識等重要內容，提交的內容可直接生成相關的生產統計報表，甚至入庫單據，這就可以使生產統計，進度控制等工作強度不升反降，并且保證了數據統計、更新的適時性。生產管理人員只需打開系統就可以在線查看各機臺正在生產的情況，可以通過系統的匯總分析數據，使生產管理人員更容易快速了解當前的現場進度情況，以利于插單或優化排產。
5.統籌排產，省時省力：線纜產品的在制品往往需要合并生產，比如芯線，相同規格的纜芯等，如果不采用系統，則需要人工進行組合，效率非常低下，而且出錯率高，Ecis-ERP系統可以根據定義的工序拆分及合并模式，自動地分解出相同屬性的半成品，并進行合并生產。這可以大大減少排產派工的工作強度，最且準確率高，出錯風險小。

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■eCIS-ERP生產模塊的特色功能：

1.能處理非標線纜產品的生產排產，物料需求運算（示例圖片參考《非標線纜產品解決方案》）。

2.能根據線芯類別（分色，數碼）以及產品所涉及的生產工序自動分解出工各序的半成品生產數量，這對于生產規格較多，訂單量小，需要對生產任務組合排產的情況非常有用?？梢源鬁p少人工處理的時間，防止生產排產失誤（如下圖）。

3.可擴展至移動應用或車間終端平板電腦應用。使產品數據能適時上報，準確跟蹤生產進度，產品完工情況。適時提交生產數據，減少統計人員的工作量，保障統計數據的真實性。生產指令和產品工藝可直接下達到作業機臺。能否將銷售與制造環節緊密聯系是生產模塊應用成功的關鍵，這也是eCIS-ERP系統專業的充分體現。

4.精確到機臺，操作員、產品的物料消耗核算，并且可考慮廢料，廢絲，廢線等因素，核算時依據實際生產數量進行額定用量與實際用量的對比，額定用量由系統自動計算，實際用量根據物料領用及現場結余計算；對于非標產品同樣可進行準確的成本核算。

5.功能強大的生產進度跟蹤功能，可以按產品的緊急狀態，臨近（超過）交期的情況進行分色標識，以提醒生產計劃人員進行任務調整；產品跟蹤工序可自定義；可自由設置報警提前期；可分析當前的生產情況。

6.先進的MRP物料需求運算功能，為物料需求提供有力保障，杜絕停工待料的不良現象。除了對材料的需求運算之外，eCIS-ERP還可以對芯線進行MRP運算，這有效的解決了訂單數量少，規格繁多，但產品通用性強的產品進行快速生產計劃的問題。比如船用電纜，礦用電纜等。

7.eCIS-ERP可以進行先進的生產排產決策，根據訂貨數、當前庫存數、安全庫存量、已排產數以及已生產入庫數進行閉環運算，將多個未排產的訂單進行合并，分析出當前還未進行生產計劃的數據，并且這些數據都是根據每個數據狀態適時運算的，比如有某一訂單的產品入庫，則缺貨數量就會適時的減少。動態的數據鏈，可以大大地提高排產效率，實際運用中，已達到將人工半天的排產工作量縮減至一小時內完成的，并且統籌計劃性大大增強，減少了生產的轉換次數，提高了生產效率。

8.可實現機臺限量領料功能，為成本控制提供有力保障。

9.可實現印字輪，模具，設備，工藝裝備等管理。

10.可實現工藝路線設置，員工工資計時、計件處理，不合格品處理，檢驗報告、合格證打印，半成品管理。

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還有非常多的細致入微的功能，如果您需要進一步了解，請與我們取得聯系！